产品优点：
1、暧边条低热传导，低于传统铝条100倍；
2、暧边条为提高整窗热工性能带来经济的解决方案，带来巨大经济收益；
3、避免结露可以延长门窗的使用寿命，降低维护成本，改善室内舒适度和提升室内舒适使用空间；
4、表面设置波浪纹增加刚性，适用于中国市场的大门窗；
5、简单的加工方式，可折弯任何形状，可以在所有目前通用的折弯机上折弯；
6、规格齐全，多种色彩选择，提供合适配套连接件，方便使用。
中空玻璃窗生产过程控制跟中空玻璃暖边技术诞生<一>、中空玻璃窗生产过程控制
1)玻璃的清洗干燥
玻璃清洗干燥的程度决定着中空玻璃的质量。玻璃清洗最好使用去离子水，清洗后的玻璃需通过光照检验，以玻璃表面无水珠、水渍及其他污渍为合格(若有水珠、水渍或其他污渍，需通过调整机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙参数，直到清洗合格为止)。清洗干净的玻璃应在1h内组装成中空玻璃。
2)间隔条的下料
国内通常采用铝条，必须选用质量好、档次高的产品。铝间隔条需经阳极氧化处理或去污处理；下料时尺寸要准确，切割断面应整齐、无毛刺；同时插角尺寸要配套完好，表面要干净。间隔条要有足够的肩宽(一般不小于5mm)。
3)填充分子筛的灌装
填充分子筛是保持中空玻璃内腔干燥的有效手段，应选择正规厂家的合格产品。分子筛必须有合适的粒度(1~1.5mm)及硬度，注意保持分子筛的干燥度。分子筛灌装过程要迅速，灌装不能过满(留出30~40mm空间，供分子筛热胀冷缩和插角使用)。同时，使用分子筛的环境要干燥，避免潮湿及长时间暴露在空气中，以确保中空玻璃质量。使用前应对分子筛作必要的检测(温升试验：一般分子筛的质量与水的质量比值为1时，温升在30℃以上)，以保证干燥有效。分子筛开封后最好于24h内用完。
4)涂丁基密封胶
涂丁基密封胶是中空玻璃生产过程中的重要环节，它决定着中空玻璃制品的综合质量，其技术要点如下：选择合适的、有质量保证的丁基胶产品；对玻璃和铝均有良好的粘着力；有良好的密封性能；涂布均匀、连续、无气泡、无断点(跳胶)。
在间隔框的连接处，应用丁基胶做密封处理。压合后丁基密封胶要有一定的宽度和厚度(特别是充气中空玻璃)，要求不能露白(完全涂满间隔条的肩宽)。厚度应控制在0.4~0.5mm之间，如超过上限，则通过丁基密封胶扩散到中空玻璃外面的惰性气体或从外部进入空腔内的水气增加，两者都会缩短中空玻璃的密封寿命；厚度过小则对中空玻璃在长期高温环境下的膨胀起不到缓冲作用，丁基暖边条可能被拉断进而失去密封作用)。
5)涂第二道密封胶
第二道密封胶的技术要点：A、B组分的成分应符合相关标准；A、B组分应严格按生产企业提供的混合比例配比，并充分混合，上机密封胶应做蝴蝶试验或蛇形试验。第二道密封胶应具有良好的固化性、密封性和综合性能。打胶应准确，无欠胶和多胶现象。
6)中空玻璃的放置
中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的最终质量产生影响。堆垛架要有一定的倾斜度，但底部平面与侧部应始终保持90°，从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地放在堆垛架上。
7)技术培训
从玻璃清洗、灌注分子筛，到涂布丁基胶、合片、打胶和充惰性气体，每一环节都与操作人员的加工质量和熟练程度有关。操作人员加工质量是影响中空玻璃密封寿命的关键，必须加强对岗位人员的技术培训(内部培训及与原材料厂家进行技术交流)，实施事前质量控制等手段。
<二>、中空玻璃的暖边技术的产生
对中空玻璃而言，暖边技术已成为一个工业词汇。在经历了几十年的发展之后，中空玻璃的结构都基本相似，但随着材料科学的发展，玻璃的物理化学性能得到很大的改进，镀膜玻璃以及各种高分子材料的组合应用，使得中空玻璃的隔热性能产生很大的变化，能满足各种不同场合的需要。发达国家都能根据具体的使用要求设计出各种类型的中空玻璃，并不断开发出暖边条的新品种。我国建设部也已把中空玻璃列为推广应用的建材节能产品之一，这使我国中空玻璃的研制和生产面临着良好的发展机遇。
中空玻璃由两片或两片以上的玻璃板组合而成，玻璃板之间用边缘密封系统进行间隔，中间充以气体。玻璃板可以是普通平板玻璃、钢化玻璃或Low-E玻璃，这根据中空玻璃的使用地点及所起的作用而选定。玻璃板之间的气体必须干燥，可以是空气、氩气或其他特殊气体，内用分子筛保持气体干燥。边缘密封系统种类繁多，主要为间隔条(框)、密封胶和分子筛。暖边条在两层玻璃之间，起分隔玻璃板的作用，四周用密封胶进行封边，使玻璃粘合在一起，并防止层内气体外溢。
当中空玻璃两侧有两种不同温度的流体时，通过其中间部分和边缘部分的热量大小是不同的。热量通过玻璃板的方式都是导热和辐射，其热阻也相同。被间隔的气体主要产生导热，也可能发生对流换热。中空玻璃的隔热能力主要来自密封着的空气层，在温度为20℃时，空气的导热系数为0.026W/(m·K)，而普通透明玻璃板的导热系数为0.76W/(m·K)，其比值为1：29。中空玻璃密封的空气层内，对流换热所占的份额较小，基本为导热方式，所以能较大程度地提高中空玻璃的热阻。
在中空玻璃的边部，由于密封系统与玻璃板紧密接触，所以是多层平壁之间的传导传热。间隔条材质的导热系数对热阻的影响极大，最初使用的铝质隔条导热系数大，热阻小。对中空部分而言，空气层厚度与间隔条尺寸接近，所以它们的热阻之比也近似于它们导热系数的比值。纯铝的导热系数为202W/(m·K)，铝合金的导热系数一般也在130~150W/(m·K)，所以，边部的热阻远远小于中间部分。
冬天时，建筑物中空玻璃其四周部分的热阻小，温度下降明显。由于室内具有一定湿度，空气中的水分碰到较低温度的玻璃板就被冷凝，在中空玻璃的边缘产生结露结霜现象，这既影响美观，又对密封材料造成损害。
为改善中空玻璃四周部分热阻过小、容易结露结霜现象，研究方向集中在间隔条材质和间隔条形状的热性能上。结果表明，采用导热系数较低的材料替代传统的铝间隔条，能使内层玻璃周边温度比过去高，避免内层玻璃边缘处的结露。
因此，导热系数小的各种材料以及各种形状的间隔条被大量研制出来，于是出现暖边技术这一术语。
在建筑节能过程中，最初是普通中空玻璃，其后是Low-E玻璃，现在则是暖边技术的发展。传热的三种方式为导热、对流和辐射，降低中空玻璃的传热性能，可采用以下重要的技术手段：中空的Low-E玻璃可降低辐射热的透过，内充惰性气体以及配上暖边技术，可减小导热的作用，合理地控制间隔尺寸的大小，能消除对流换热的影响。较高 档的建筑玻璃构件都采用了这些方法，这在发达国家很普遍。
高分子技术的发展，使能设计出具有各种性能的间隔系统，能显著地改善窗户的特性。当前暖边技术的发展主要为两个方面，首先是更加注重间隔物的隔热性能，如采用管状、发泡高分子材料等，以满足不断提高节能要求的标准；其次是在材料设计上，较多地使用抗气体扩散的箔片(有时采用极薄的不锈钢片)、薄膜粘接的应用与新型镀膜玻璃的结合等。先进的高分子挤压技术能制成各种形状的间隔物，使之能够用在各种新式窗户，如弯曲的窗户、冷藏展示柜等不同场合。同时，也非常注重降低生产成本，使产品在市场上更有竞争力。
在发达国家，2、3代的暖边间隔条产品不断出现，并仍然集中力量研究开发暖边技术，暖边技术肯定会在原先基础上不断演绎、发展。这给我们的启示是，中空玻璃的制作应根据市场需求的实际情况而确定，做到量体裁衣，物尽所用，使其发挥应有的作用。
对中空玻璃的研究，应将重点放到暖边技术的开发应用上，在该领域，有很多新型材料、新型结构可以被研制出来，研究开发的空间较大。此外，继续研制和生产高隔热、高耐久性、高舒适感的新型中空玻璃仍是今后的发展方向。
沧州诺一科机械设备制造有限公司(http://www.cznykjx.com)位于河北省沧州市孟村回族自治县，主要制造、销售隔热条、中空玻璃隔热条，隔热条设备及配件，铝隔热条设备等广泛应用于各种中空玻璃建材、装饰玻璃、落地窗、玻璃门等，还可根据客户需求进行定制。